новости компании о Приложение к продукту. Новое приложение "Визуальная маркировка"

В этом году компания, производящая головки для термостаканных стаканов, использовала 5 комплектов оборудования для визуальной маркировки коробки (SRT) для маркировки дна стакана, что принесло следующие преимущества:

• Избавиться от отдельных ручных работ, оптимизировать рабочую силу и улучшить точность
• Производственная мощность одного блока составляет 1125 штук в час, а производственная мощность одной смены составляет более 9000 штук.
• Совместима с различными автоматическими лазерными маркировками на дне чашки

От традиционного труда к автоматизации

Сделать операцию более точной и эффективной, сэкономить время и усилия

Промышленность термостаканов всегда использовала традиционный метод ручной маркировки, который требует, чтобы работники заранее выровняли ручку термостаканов, а затем маркировали ее.ручной и традиционной маркировки оборудования односменной производственной мощности 3000-4000, не только низкая эффективность, и есть ошибки, что приводит к снижению точности.

С постоянным ростом затрат на рабочую силу, в то же время активно реагируя на потребности национального интеллектуального производства и энергосбережения, a large number of thermos cup manufacturers began to move from the traditional manual marking method to advanced visual guidance laser marking technology to complete the automatic transformation and upgrading of the marking production line.

Технология маркировки лазером машинного зрения

Новое объединение создает новую ситуацию торговли

Рабочая станция визуальной маркировки в основном используется в автоматической управляемой лазерной маркировке на корпусе и нижней части термоса, чтобы достичь подключенной работы и улучшить способность управления информацией.Совместима с маркировкой волоконным лазером, маркировка лазером углекислого газа.

Причины выбора автоматической маркировки

Максимизируйте ценность преимуществ для клиентов

Сокращение персонала

Экономия рабочей силы, контролируемые затраты на время

Номер 1 не требует ручной подборки

Оборудование использует автоматическое визуальное полетное фотопозиционирование, многоканальное параллельное маркирование, помогая клиентам сократить 1-3 человека за одну смену с точностью более 99,7%;

Синергизм

Повышение эффективности производства и увеличение мощности

NO.1 Визуальная маркировка, точное расположение

Влияние на обработку тепла невелико, расположение точное, не будет ложных, кривых, неровных, отсутствующих, гелевых и других дефектов маркировки, улучшение урожайности продукции и качества продукции;

NO.2 Высокая совместимость Применяется для всех видов термосов

Рабочая станция визуальной маркировки может совместиться с различными цветами, заданиями маркировки чашек и имеет интеллектуальную систему управления формулой, может достичь изменения типа одним щелчком мыши,Сохранить время ручной отладки;

NO.3 Небольшая площадь пола более тесное пространство

Управление рабочей зоной завода, от первоначальной ручной работы от 18 м2 до 6 м2, экономия места;

NO.4 Визуализация данных Управление информацией

Опираясь на цифровой Kanban, проверка качества маркировки и отчетность статистики.Информационное управление визуальными рабочими станциями способствовало высококачественному производству и изготовлению продуктов на заводе.В то же время, через визуальную рабочую станцию стыковки MES и других информационных систем предприятия, для достижения тонкого управления.

Кроме того, рабочая станция визуальной маркировки может быть соединена с существующей производственной линией мастерской, чтобы сформировать полную линию маркировки корпуса чашки и дна чашки,что не только экономит время, затраты на ручной частой передачи, но также помогает предприятию завершить автоматическую трансформацию и модернизацию существующей производственной линии.Развертывание производственной линии также может быть настроено в соответствии с различными потребностями предприятия в производственной мощности., одноканальный, двойной или многоканальный режим параллельной продукции.